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阐述设备机架的修复工艺


阐述设备机架的修复工艺
所生产的机械都是用钢制造而成的,如果使用的过程中出现一些“伤痕”,没有得到妥善的修复就会导致其扩散的面积不断增加,最终后影响着其运作。对它的修复通常都是使用设备机架进行的,因为它具有不需要大量精确的加工制造,而且常需要对加工面进行人工刮。
设备机架的修复工艺:
一、设备机架会将调和均匀的2211F涂抹到划伤表面;第一层要薄,要均匀且全部覆盖划伤面,以确保材料与金属表面最好的粘接,再将材料涂到整个修复部位后反复按压,确保材料填实并达到所需厚度,使之比导轨表面略高。
二、用氧-乙炔火焰烤划伤部位,将常年渗入金属表面的油烤出来,烤到没有火花四溅。
三、用脱脂棉丙酮或无水乙醇将表面清洗干净。
四、将划伤部位用角磨机表面处理,打磨深度1毫米以上,并沿导轨打磨出沟槽,最好是燕尾槽(如图)。划伤两端钻孔加深,改变受力情况。
五、材料固化后,龙门铣加工厂家提醒,用细磨石或刮刀,将高出导轨表面的材料修复平整,施工完毕。
六、材料在27°C下完全达到各项性能需要24小时,为了节省时间,设备机架可以通过卤钨灯提高温度,温度每提升13°C,固化时间就会缩短一半,最佳固化温度70°C。
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